Afin de relever ce grand défi, nous faisons appel à nos artistes maison et à des développeurs produit créatifs qui donnent vie à vos idées en très peu de temps.
Dès la première phase du développement d'un produit, les PDF en 3D ou les photos animées en 3D vous sont utiles.
Pour ce faire, la créativité artistique et le modélisme artisanal sont complétés par les logiciels de CAO et de mise en forme 3D. Les techniques de numérisation et l'intégration FAO assurent ensuite une réalisation rapide du poinçon fraisé.
La phase de conception se clôture par la fabrication de modèles uniques. Les pièces-types en polycarbonate fabriquées par emboutissage ou injection ont une épaisseur de 2,5 mm et assurent une reproduction fidèle des articles en chocolat tels qu'ils sortiront plus tard des moules de la production.
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Une fois les phases de conception et de développement produit terminées, on passe à la mise en pratique dans les outils nécessaires à la fabrication des moules.
Nos machines de traitement et les centres de fraisage ultramodernes garantissent une fabrication parfaite et fidèle des composants des empreintes et des outils tels que la plaque porte-moule ou le dos du moule.
Après la production d'outils vient la fabrication de moules types donnant lieu à la validation finale des moules à chocolat par le client.
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Après validation du moule-type par le client a lieu la production du lot de moules à chocolat à l'aide de machines à injection et presses à haute pression les plus modernes.
Nos machines à injection sont équipées de robots, balances et système d’étiquetage au laser.
Un traitement et un contrôle manuel clôturent la production partiellement automatisée.
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Produits disponibles dans la 
